Sanluo (Shenzhen Sanluo Precision Technology Co., Ltd.) é a principal fábrica e fornecedora da China especializada em torneamento CNC para componentes de precisão ultrapequenos. Desde 2007, nos concentramos nos desafios únicos de fabricação de peças que medem frações de milímetro, onde cada mícron é importante e os métodos de usinagem convencionais são insuficientes. Nossas instalações de 8.000㎡ em Shenzhen abrigam células de microtorneamento dedicadas, equipadas com os tornos tipo suíço mais avançados do mundo, compostas por engenheiros que passaram décadas aperfeiçoando a arte da fabricação de precisão ultrapequena. Com capacidades de até φ0,1 mm de diâmetro e acabamentos de superfície tão lisos quanto Ra0,01 μm, capacitamos inovadores nas indústrias médica, de semicondutores e de instrumentos de precisão para ampliar os limites da miniaturização.
Nosso torneamento CNC para componentes de precisão ultrapequenos requer mais do que apenas pequenas ferramentas – requer um ecossistema completo de equipamentos especializados, processos refinados e pessoal especializado, todos trabalhando juntos em escalas onde a expansão térmica, a deflexão da ferramenta e até mesmo a vibração de equipamentos próximos podem arruinar uma peça.
Nas escalas submilimétricas, as regras normais de usinagem não se aplicam mais. Uma deflexão da ferramenta de 0,001 mm que seria insignificante em uma peça de 50 mm representa um erro de 100% em um componente de φ0,1 mm. Nosso processo de torneamento ultrapequeno aborda esses desafios por meio de:
1. Tecnologia de bucha guia tipo suíça: apoia a peça no ponto de corte, eliminando a deflexão
2. Sistemas de fuso de alta velocidade: até 50.000 RPM para corte ideal em microescala
3. Compensação de erro térmico: ajuste em tempo real para alterações dimensionais induzidas pela temperatura
4. Isolamento de vibração: fundações de máquinas de precisão que isolam as operações de corte de perturbações externas
Nosso torneamento de precisão ultrapequeno abrange uma ampla gama de tamanhos de componentes em miniatura:
● Diâmetro externo mínimo: φ0,1mm (microeixos, pinos, fios)
● Diâmetro interno mínimo: 0,1 mm (microfuros, mangas, tubos)
● Tamanho mínimo do recurso: 0,005mm (microranhuras, entalhes, perfis)
● Relação comprimento-diâmetro máximo: >20:1 para microeixos delgados
● Capacidade de estoque de barras: φ0,1 mm a φ32 mm para produção contínua
Ao trabalhar em escalas ultrapequenas, a precisão é tudo. Nossos processos de torneamento alcançam níveis de precisão que estabelecem padrões de referência no setor, verificados por equipamentos de metrologia de última geração, capazes de medir em nível submícron.
Mantemos consistentemente as seguintes tolerâncias para componentes de precisão ultrapequenos:
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Característica |
Tolerância |
Unidade |
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Diâmetro Externo (DE) |
±0,001 |
milímetros |
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Diâmetro interno (ID) |
±0,001 |
milímetros |
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Profundidade/Posição (DP) |
±0,001 |
milímetros |
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Largura do slot (SW) |
±0,002 |
milímetros |
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Altura do Degrau (SH) |
±0,002 |
milímetros |
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Redondeza |
±0,001 |
milímetros |
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Coaxialidade |
±0,001 |
milímetros |
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Cilindricidade |
±0,001 |
milímetros |
Nosso torneamento ultrapequeno atinge graus de precisão IT0 a IT5, sendo IT3 um recurso padrão para muitos de nossos microcomponentes médicos e aeroespaciais. Para referência, uma tolerância de grau IT3 em uma haste de φ1 mm é de apenas 0,001 mm – aproximadamente 1/30 da espessura de um fio de cabelo humano.
Diferentes aplicações de componentes ultrapequenos exigem diferentes propriedades de material, e cada material apresenta desafios de usinagem únicos em microescala. Desenvolvemos experiência especializada no torneamento de uma ampla variedade de materiais em tamanhos miniatura.
1. Aço inoxidável: classes de implantes e intervencionistas para aplicações médicas
2. Liga de titânio: leve, biocompatível, alta relação resistência/peso
3. Ligas de latão e cobre: excelente usinabilidade, boa condutividade térmica e elétrica
4. Liga de alumínio: leve, resistente à corrosão, amplamente utilizado em eletrônica
5. Ligas de alta temperatura: para aplicações em ambientes extremos
6. Metais especiais: molibdênio, tungstênio, aço rápido em pó
1. Cerâmica: ultraduro, quimicamente inerte, excelentes propriedades dielétricas
2. Safira: opticamente transparente, resistente a riscos, biocompatível
3. Plásticos de engenharia: PEEK, PEI, PAI, UPE para aplicações médicas e de semicondutores
Cada material requer parâmetros de corte, geometrias de ferramentas e estratégias de processo personalizados. Nossos engenheiros de processo desenvolveram protocolos de usinagem exclusivos para cada tipo de material, garantindo ótima qualidade de superfície e precisão dimensional mesmo nas menores escalas.
Nosso torneamento CNC para componentes de precisão ultrapequenos permite inovação em vários setores onde a miniaturização está impulsionando a próxima geração de produtos.
A indústria médica está na vanguarda da miniaturização, com dispositivos cada vez menores, mais precisos e menos invasivos. Fabricamos:
● Componentes do stent: tubulação com tolerância de espessura de parede de ±0,001mm e acabamento superficial Ra0,01μm
● Dicas sobre instrumentos cirúrgicos: microlâminas, sondas e componentes do manipulador
● Peças de dispositivos implantáveis: microcomponentes biocompatíveis para implantes cardíacos, ortopédicos e neurológicos
● Conectores microfluídicos: peças usinadas com precisão para sistemas de administração de medicamentos
À medida que os dispositivos eletrônicos encolhem, os componentes dentro deles devem se tornar cada vez menores e mais precisos. Nós produzimos:
● Micro pinos e conectores: para embalagens eletrônicas de alta densidade
● Peças de manuseio de wafer: componentes de precisão para equipamentos de fabricação de semicondutores
● Virolas de fibra óptica: componentes de alinhamento ultraprecisos para comunicação por fibra óptica
● Pinos da sonda de teste: para teste de wafer semicondutor
Desde equipamentos de pesquisa científica até eletrônicos de consumo, os instrumentos de precisão dependem de componentes torneados ultrapequenos:
● Fusos micrométricos: precisão de rosca de grau 2 com erro de passo de ±0,0002mm
● Observe os componentes do movimento: pequenas engrenagens, eixos e joias
● Barris e montagens de lentes: para módulos de câmera e sistemas ópticos
● Elementos sensores: para detecção de pressão, temperatura e posição
A garantia de qualidade para componentes de precisão ultrapequenos requer técnicas de inspeção especializadas e uma cultura de qualidade que atenda a cada mícron. Nosso sistema de qualidade certificado ISO9001:2008 é adaptado aos desafios únicos da microfabricação, garantindo que cada peça que produzimos atenda aos padrões exigentes de nosso programa de Torneamento CNC para componentes de precisão ultrapequenos.
Medir características na escala submilimétrica exige equipamento especializado e pessoal treinado. Nosso arsenal de inspeção inclui:
1. CMMs de alta resolução: com precisão de sonda submícron
2. Sistemas de medição de vídeo: inspeção óptica sem contato para micropeças frágeis
3. Micrômetros a laser: medição de diâmetro em alta velocidade com resolução nanométrica
4. Microscópios de força atômica: para caracterização de superfície em nanoescala
5. Microscópios digitais: com ampliação de até 5.000x para inspeção visual
Implementamos Controle Estatístico de Processo (SPC) com Índice de Capacidade de Processo (CPK) ≥2,0 para todas as características críticas. Isso significa que nosso processo está estatisticamente comprovado para produzir peças dentro dos limites de especificação, com taxas de defeitos medidas em partes por milhão. Nosso sistema de gerenciamento de ferramentas diamantadas, com compensação de desgaste de ±0,0001 mm, garante desempenho consistente da ferramenta durante toda a produção, mantendo as tolerâncias rígidas que os componentes ultrapequenos exigem.
Nossa capacidade de torneamento de precisão ultrapequena é ancorada em nosso torno de ultraprecisão SwissNano de 7 eixos, desenvolvido especificamente para as demandas de fabricação de microcomponentes. Esta máquina representa o auge da tecnologia de torneamento tipo suíço, combinando extrema precisão com notável versatilidade.
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Categoria de parâmetro |
Detalhes do parâmetro |
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Modelo de Equipamento |
SwissNano |
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Posicionamento central |
Torno de ultraprecisão tipo suíço para torneamento de microcomponentes |
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Número do eixo |
7 eixos |
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Sistema de fuso |
Velocidade do fuso principal 10.000-50.000 rpm, velocidade do subfuso 10.000-40.000 rpm |
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Precisão da chave |
Precisão de usinagem ±0,0001mm, rugosidade superficial Ra0,01μm |
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Faixa de usinagem |
Diâmetro da barra φ0,1-φ32mm |
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Características estruturais |
Estrutura tipo suíça, trilho guia de alta precisão, compensação de erro térmico |
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Sistema CNC |
Siemens 840D sl |
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Aplicação Típica |
torneamento de superprecisão de peças de microeixos, microcomponentes médicos |
Para componentes ultrapequenos ligeiramente maiores que ainda exigem extrema precisão, o nosso torno CNC de alta precisão STC-38 proporciona capacidade adicional com a sua estrutura de elevada rigidez e sistema de controlo FANUC.
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Categoria de parâmetro |
Detalhes do parâmetro |
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Modelo de Equipamento |
STC-38 |
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Posicionamento central |
Torno CNC de alta precisão para torneamento de superprecisão |
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Número do eixo |
2 eixos (X, Z) |
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Sistema de fuso |
Fuso de alta precisão, precisão de rotação 0,0001mm |
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Precisão da chave |
Repita a precisão de posicionamento ± 0,0001 mm, precisão de posicionamento ± 0,0002 mm |
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Faixa de usinagem |
Diâmetro máximo de giro φ380mm, comprimento máximo de giro 1000mm |
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Sistema CNC |
FANUC 0i-TF Plus |
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Vantagem Central |
Alta rigidez, alta precisão, alta eficiência |
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Aplicação Típica |
torneamento de superprecisão de peças de eixo, peças de disco |
R: Nosso menor diâmetro usinável é φ0,1 mm para diâmetros externos, e podemos produzir microfuros tão pequenos quanto 0,003 mm usando processos complementares. O tamanho mínimo do recurso estrutural é 0,005 mm. Essas capacidades são demonstradas regularmente na produção para aplicações médicas e de semicondutores.
R: Usamos acessórios especializados, sistemas de manuseio automatizados e manipulação de peças à base de vácuo para os menores componentes. Nossas máquinas do tipo Swiss possuem buchas guia que suportam a peça diretamente na zona de corte, eliminando a necessidade de manuseio manual durante a usinagem.
R: Sim, nossa tecnologia de força de corte ultrabaixa foi projetada especificamente para minimizar a deformação da peça. Produzimos regularmente microtubos de paredes finas com tolerâncias de espessura de parede de ±0,001 mm, usando ferramentas e acessórios especializados para manter a estabilidade dimensional durante todo o processo de usinagem.
R: Os ciclos de produção variam de 3 a 20 dias, dependendo da complexidade da peça, material e quantidade do pedido. Microeixos simples em materiais padrão podem ser concluídos em 3 a 5 dias, enquanto componentes complexos e multifuncionais com materiais especiais podem exigir de 15 a 20 dias ou mais.
R: Sim, fornecemos relatórios abrangentes de inspeção do primeiro artigo com dados dimensionais completos, certificações de materiais e documentação de processo. Nossos 16 profissionais de qualidade e mais de 320 instrumentos de inspeção garantem que cada medição seja precisa e rastreável.
R: Absolutamente. Podemos usinar micro-roscas com passo tão fino quanto 0,05 mm com precisão de grau 2-4. Isso inclui roscas externas e internas em componentes de até φ0,5 mm de diâmetro, com verificação completa usando medidores de rosca e sistemas de medição óptica.
R: Sim, aceitamos totalmente pedidos OEM. Tratamos todos os projetos e especificações do cliente com estrita confidencialidade. Nossa cultura corporativa enfatiza a segurança da informação e temos processos robustos implementados para proteger sua propriedade intelectual.
Endereço
Distrito de Guangming, cidade de Shenzhen, província de Guangdong, China
Tel
Distrito de Guangming, cidade de Shenzhen, província de Guangdong, China
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