Micro fresamento final

Tecnologia de fresamento final

O microfresamento da Sanluo Precision usa microfresas para processar planos e cavidades. Os tipos de fresas incluem fresas de topo planas, fresas de topo esféricas e fresas de topo com raio de canto com um diâmetro de φ0,1-2mm. Corte unilateral para fresamento de topo, com planicidade superficial de 0,002mm e rugosidade superficial de Ra0,1-0,6μm. A largura mínima do canal para fresamento de canais estreitos é de 0,015 mm, a relação profundidade-largura para usinagem de canais profundos é ≥8:1, com fundo de canal plano e verticalidade da parede lateral de >88°. O fresamento por interpolação espiral é adotado para fresamento de microfuros, com um diâmetro de furo de 0,05-5 mm, uma circularidade de 0,001 mm e uma rugosidade da parede do furo de Ra0,2μm, que é melhor que a perfuração. Fresamento escalonado multicamadas para usinagem escalonada, com altura de camada única de 0,1-1 mm, paralelismo de superfície escalonada de 0,01 mm e esquadria de 90°±5′.

Precisão da Estação

Gravação de precisão de ranhuras estreitas e microfuros

A planta de processamento da Sanluo Precision é especializada em microfresamento de topo, incluindo ranhuras estreitas e microfuros: usinagem de ranhura estreita com uma largura de ranhura de 0,05-2 mm, uma profundidade de ranhura de ≤20 mm e uma relação profundidade-largura de 8: 1, adotando fresas de topo de φ0,04-0,5 mm para fresamento em camadas com uma espessura de camada única de 0,2-0,5 mm, um nivelamento inferior da ranhura de 0,001mm, paralelismo de parede lateral de 0,001mm e ângulo reto R<0,01mm; fresamento de microfuros com um diâmetro de furo de φ0,02-3 mm e uma profundidade de ≤30 mm para usinagem de furos profundos, adotando fresamento de mergulho em espiral com alimentação circular, uma precisão de diâmetro de furo de ± 0,005 mm, uma redondeza de 0,003 mm, orifício de furo sem rebarbas e parede de furo lisa com Ra0,4 μm, que é melhor do que furos perfurados; furos de formato especial (furos quadrados, furos em forma de cintura, furos de contorno de formato especial) com programação flexível e alta precisão.

Vantagens óbvias de usinagem

Como um fabricante profissional de microfresamento de topo, estamos equipados com um fuso elétrico de alta velocidade com uma velocidade de rotação de 60.000 rpm e um desvio de fixação da fresa de <0,002 mm, garantindo uma usinagem estável. Os campos de aplicação são extensos: instrumentos de precisão (oscilador de cristal de quartzo largura de ranhura estreita 0,3 mm; paralelismo de passo do diafragma do sensor 0,005 mm), embalagem eletrônica (fiação de micro ranhura de substrato cerâmico; diâmetro de micro furo da placa transportadora IC φ0,8 mm), dispositivos ópticos (planicidade da face final da virola de fibra óptica 0,003 mm; precisão de correspondência de passo do suporte da lente 0,005 mm), implantes médicos (ranhura guia de unha óssea; orifício inferior da rosca do implante com conicidade precisa). O microfresamento tem vantagens óbvias: alta precisão com tolerância de perfil de ± 0,002 mm e rugosidade de Ra0,1 μm, alta flexibilidade com programação única para qualquer formato, usinagem sem tensão com deformação de peças de paredes finas <0,01 mm, fresamento de alta velocidade com superfície lisa e uma ampla gama de materiais usináveis ​​(aço, alumínio, cobre, titânio, cerâmica abaixo de HRC60). Fornecemos serviços personalizados de usinagem micro CNC para empresas como Apple, Huawei, Siemens, Medtronic, etc., com uma produção anual de 300.000 peças em miniatura.

Parâmetros técnicos do equipamento de microfresamento