O desenvolvimento de protótipos de alta precisão determina diretamente o ritmo geral de P&D para projetos de hardware, automação, medicina e robótica. A baixa precisão do protótipo provocará travamentos na montagem, falhas de desempenho e trabalhos repetidos de revisão, atrasando os prazos de lançamento do produto. A Sanluo Precision oferece serviços confiáveis de usinagem de protótipos CNC, combinando equipamentos CNC multieixos, ferramentas completas de metrologia e experiência madura em processos para transformar desenhos de engenharia em protótipos físicos funcionais. Quer você precise de amostras de aparência simples ou peças de teste funcionais complexas de alta tolerância, oferecemos suporte à fabricação personalizada de baixo volume, feedback DFM, inspeção de dimensões completas e acabamento de superfície opcional, ajudando as equipes de engenharia a verificar a estrutura, o desempenho e o ajuste antes da produção em massa.
Sanluo Precision é um fabricante e fornecedor profissional baseado na China. Com anos de experiência focada no processamento de protótipos, fornecemos serviços rápidos e de alta eficiência para clientes globais. Apoiamos a fabricação de protótipos personalizados em pequenos lotes para desenvolvimento de novos produtos, melhoria de produtos, testes funcionais e verificação de aparência, cobrindo peças metálicas personalizadas complexas e de alta dificuldade. Nosso profissionalUsinagem de protótipo CNCo processamento encurta efetivamente os ciclos de pesquisa e desenvolvimento do cliente e acelera o lançamento no mercado, atendendo plenamente aos rigorosos requisitos de precisão e qualidade das empresas de P e D para a produção de protótipos.
| Precisão dimensional | L (X) | W (S) | H (Z) | SH | EU IA |
| unidade: ±/mm | 0.005 | 0.003 | 0.001 | 0.002 | 0.005 |
| Precisão geométrica | planicidade | paralelismo | perpendicularidade | rugosidade | concentricidade |
| unidade: ±/mm | 0.001 | 0.002 | 0.002 | Ra0,6 | 0.005 |
| capacidade de produção | 1 ~ 999999 unidades | 1 ~ 999999 unidades | 1 ~ 999999 unidades | 1 ~ 999999 unidades | 1 ~ 999999 unidades |
| ciclo de produção | 3-20 dias | 3-20 dias | 3-20 dias | 3-20 dias | 3-20 dias |
● Equipamento de inspeção completo: máquina de medição por coordenadas CMM, instrumento de medição de imagem óptica, projetor de perfil, medidor de diâmetro a laser, interferômetro a laser, testador de rugosidade, testador de circularidade, microscópio de ferramenta, microscópio estéreo, micrômetro, medidor de pino, medidor com mostrador, medidor de micrômetro, medidor de altura eletrônico, paquímetro, bloco padrão, testador de dureza, medidor de rosca
A Sanluo Precision tem vantagens proeminentes em resposta rápida para entrega de projetos, suporte à entrega urgente de protótipos e serviço eficiente de todo o processo paraUsinagem de protótipo CNC.
● Cotação rápida e análise DFM: avaliação completa da capacidade de fabricação e cotação formal dentro de 2 horas após o recebimento dos desenhos do cliente
● Configuração rápida de produção: Equipado com sistema de fixação rápida e acessórios modulares, o tempo de troca e configuração da ferramenta é inferior a 30 minutos
● Ciclo de processamento padrão: Protótipo de liga de alumínio de 1 a 2 dias, protótipo de aço de 2 a 3 dias, peças estruturais complexas de 3 a 5 dias
● Serviço urgente 24 horas por dia: suporte à produção ininterrupto, entrega mais rápida de protótipos no mesmo dia
● Acompanhamento técnico profissional: os engenheiros acompanham todo o processo e resolvem problemas de processamento em tempo real para garantir a conformidade do protótipo com os padrões de projeto
● Serviço local conveniente: coleta e entrega de desenhos porta a porta disponíveis, viagem de ida e volta no mesmo dia na região do Delta do Rio das Pérolas
Todas as peças acabadas do nossoUsinagem de protótipo CNCalcançar padrões formais de qualidade de produção em massa, com rigoroso controle de qualidade de processo completo e sugestões profissionais de otimização de design para ajudar os clientes a melhorar o desempenho do produto e reduzir custos.
● Inspeção dimensional completa: Detecção completa de tamanho e verificação de tolerância geométrica através de equipamento CMM de precisão, qualidade de superfície testada por testador de rugosidade
● Rastreabilidade do processo: grave fotos e vídeos durante o processamento do protótipo para referência de produção em massa
● Relatório de teste completo: forneça documentos oficiais de inspeção com dados medidos, explicação sobre fora de tolerância e sugestões de melhoria profissional
● Otimização de tolerância razoável: otimize a marcação de tolerâncias excessivamente rígidas para controlar efetivamente os custos de produção sem afetar o desempenho da montagem
● Recomendação de tratamento de superfície: Processos personalizados, incluindo anodização, jateamento de areia, polimento e galvanoplastia para melhorar a aparência e durabilidade do produto
● Rica experiência em projetos: atendeu eletrônicos de consumo, hardware inteligente, equipamentos médicos, robótica, UAV e outras indústrias, concluiu mais de 10.000 projetos de protótipos com taxa de satisfação do cliente de 96%
| Item de parâmetro | Detalhes do parâmetro |
| Modelo de Equipamento | Kaiser C4U/C2U |
| Posicionamento central | Fresamento de protótipos profissional controlado por microprocessador para fabricação de protótipos padrão e não padrão |
| Alcance de viagem C4U | X/Y/Z: 310 mm / 220 mm / 160 mm |
| Alcance de viagem C2U | X/Y/Z: 600 mm / 420 mm / 280 mm |
| Precisão chave | Repetibilidade 0,02 mm, resolução 0,003 mm |
| Recurso de mesa de trabalho | Com ranhura em T e vários fixadores, adequado para peças de placas e tubos |
| Vantagem Central | Software 2D e 3D fácil de usar, otimizado para processo padronizado de preparação de protótipos |
| Aplicação Típica | Desenvolvimento de peças de alta precisão |
Recursos principais: Estrutura de guia linear rígida, alta rigidez e estabilidade, suporta corte de alta velocidade de 24.000 rpm, especialmente adequada para peças de precisão de pequeno e médio porte, como acessórios eletrônicos 3C e dispositivos médicos.
| Categoria de parâmetro | Parâmetros Específicos |
| Especificações mecânicas | Curso (X×Y×Z): 450×700×400mm Diâmetro da mesa de trabalho: 400mm Peso máximo da peça: 200kg Conicidade do fuso: BT30 |
| Desempenho de usinagem | Velocidade do fuso: 24.000 rpm (padrão), 30.000 rpm (opcional) Velocidade de movimento rápido: 30m/min (X/Y), 24m/min (Z) Faixa de oscilação do eixo A: -120°~+90° Rotação contínua do eixo C: 360° |
| Índice de precisão | Precisão de posicionamento: ± 0,002 mm (curso completo) Precisão de posicionamento repetido: ± 0,001 mm (curso completo) Rugosidade da superfície: Ra≤0,2μm (peças de aço) |
| Função de automação | Troca automática de ferramenta ATC: 1 segundo por ferramenta adjacente Sistema de filtragem automática de fluido de corte (precisão de 3μm) Sistema pneumático de fixação de peças |
| Outras configurações | Sistema CNC: JD50 Potência: 5,5 kW (fuso), 2,2 kW (eixo de alimentação) Peso do equipamento: 8000kg |
| Escopo de aplicação | Desenvolvimento de peças de alta precisão |
Autor: Gerente Técnico Sênior, Sanluo Precision (Shenzhen)
9 anos de experiência trabalhando em usinagem de protótipos CNC para eixos de precisão e núcleos de moldes. Diariamente avalio desenhos de protótipos enviados por clientes de moldes locais e globais. O trabalho de protótipo difere das execuções em massa: prazos de entrega curtos, revisões frequentes do projeto e precisão rigorosa da primeira amostra são exigências fundamentais. Muitos riscos invisíveis, como deformação de paredes finas e rebarbas em arestas vivas, só surgem durante a fabricação de protótipos. Destaco esses riscos na fase de revisão do desenho, ajuste os caminhos da ferramenta e os métodos de fixação, para entregar rapidamente protótipos qualificados para verificação da função do cliente.
Este caso se concentra no protótipo de plataforma de movimento de alumínio para aviação 7075-T6 de alta precisão, que é amplamente utilizado em equipamentos de teste automatizados. A peça apresenta cavidades de vários passos e vários pontos de referência de posicionamento com tolerâncias geométricas interligadas. DescontroladoUsinagem de protótipo CNCcausará desvio dimensional na produção em massa. Todos os parâmetros de processo e dados de teste são registros de teste originais de fábrica, fornecendo referência padrão para prototipagem de componentes de movimento de alta precisão.
● Material: Liga de alumínio de aviação de alta resistência 7075-T6
● Aplicativo: Plataforma deslizante alternativa de alta velocidade para equipamentos de testes automatizados
● Requisito de superfície: Chanfro de borda afiada R1.0, rugosidade da superfície deslizante Ra≤0,8μm, superfície não correspondente Ra3,2μm
● Padrão de rosca: A força de travamento da rosca M1.6/M2/M3 atinge 2KG‑CM, 3KG‑CM, 4KG‑CM respectivamente
● Padrão de qualidade: Compatível com RoHS, sem poros, arranhões, lascas ou rebarbas afiadas
● Tolerância de dimensão linear: ≤20mm ±0,007mm, 20~80mm ±0,010mm
● Tolerância de profundidade do furo do pino: ±0,004 mm
● Planicidade de referência: Planicidade da superfície deslizante do conjunto principal ≤0,0015mm
● Padrão de verticalidade: Verticalidade lateral em relação ao benchmark ≤0,006mm
● Precisão da posição do furo: Coaxialidade do furo de posicionamento Φ3 ≤0,004 mm
● Paralelismo de montagem: Paralelismo da superfície deslizante superior e inferior ≤0,0015mm
● Tolerância de profundidade de rebaixamento: ±0,005 mm
● Dificuldade material: O alumínio 7075‑T6 possui alta dureza, fácil aderência da ferramenta e linhas de vibração durante o corte
● Controle de deformação: Recozimento de alívio de tensão de temperatura constante de 200 ℃ por 4 horas antes do processamento para eliminar a tensão interna do forjamento
● Otimização de ferramentas: Dispositivo de adsorção a vácuo integrado e personalizado de alta rigidez com planicidade de referência de 0,003 mm para evitar deformação por compressão
● Otimização de processos: Desbaste em 4 eixos para remoção de margens, acabamento único em 5 eixos para eliminar erros repetidos de fixação
● Usinagem áspera: Fresa de metal duro de Φ10mm, velocidade do fuso 7200r/min, velocidade de avanço 1300mm/min, profundidade de corte única 0,35mm, margem de acabamento reservada de 0,16mm para superfície de referência
● Alívio do estresse: 2,5 horas em temperatura constante após o desbaste para liberar o estresse térmico do corte
● Acabamento de usinagem: Fresa com revestimento de grão ultrafino de Φ6mm, velocidade do fuso 11000r/min, velocidade de avanço 580mm/min, profundidade de corte único 0,07mm
● Processamento de furo: Perfuração, alargamento de desbaste e alargamento de precisão, moldagem em três etapas, tolerância de abertura controlada entre 0 e +0,002 mm
● Processamento de thread: Rosqueamento rígido de baixa velocidade, inspeção de medidor 100% go-no-go
● Tratamento de superfície: Limpeza ultrassônica, chanframento manual R1.0, anodização dura de cor natural (espessura de filme de 8 ~ 12μm)
● Ambiente de inspeção: 22 ± 0,5 ℃ sala de medição de temperatura constante
● Dados de teste reais: Planicidade de referência 0,0012 mm, coaxialidade do furo do pino 0,0031 mm, paralelismo de superfície deslizante 0,0013 mm
● Taxa de qualificação de lote: 100% para 5 amostras de protótipo
Todos os protótipos passam no teste de operação alternativo contínuo de alta velocidade de 72 horas sem emperramento ou ruído anormal. A força de travamento da rosca e a folga da montagem atendem totalmente aos padrões de projeto. O cliente confirma o pedido de produção em massa de 3.000 peças e adota completamente nossa tecnologia de processamento de protótipo e padrões de tolerância.
A carcaça do estator de aço 20# é a parte principal da embalagem de pequenos servomotores, usada para testes de desempenho de protótipos de motores. A peça apresenta múltiplos furos inclinados, furos circunferenciais de formato especial e estruturas escalonadas compostas, com rigorosos requisitos de tolerância dimensional e geométrica. A compensação dimensional pós-galvanização e o processamento sem rebarbas são as principais dificuldades deste lote deUsinagem de protótipo CNC. Todos os dados medidos vêm de relatórios de inspeção internos para referência de engenharia.
● Modelo de produto: LM30‑01‑01
● Material: 20 # aço carbono
● Padrão de tamanho do núcleo: Comprimento total 72,5 mm (± 0,015 mm), furo interno Φ38 mm (± 0,015 mm)
● Características estruturais: Furos de enchimento de cola inclinados a 25°, furos de distribuição circunferenciais de 135°, furos roscados M3, superfícies de montagem em vários passos
● Tratamento de superfície: Eletrogalvanização (espessura de filme de 6‑10 μm)
● Rugosidade superficial: Superfície de referência de montagem Ra1.6μm, superfície externa Ra3.2μm
● Verticalidade do furo: Φ4,3 e Φ4,5 através da verticalidade dos furos ≤0,008mm
● Coaxialidade de rosca: Coaxialidade dos furos roscados M3 de ambas as extremidades ≤0,006 mm
● Tolerância de profundidade de passo: Profundidade do passo de montagem ±0,007 mm
● Cilindricidade do furo interno: Φ38 cilindricidade do furo interno ≤0,009mm
● Tolerância de profundidade do furo de cola: Profundidade inferior do orifício de enchimento de cola ± 0,005 mm
● Controle de precisão de furo multiângulo: Furos inclinados e furos circunferenciais são propensos a desvios de posição após fixação repetida
● Prevenção de deformação de aço: O aço 20# é fácil de apertar e deformar durante o corte, com pequeno encolhimento após a galvanização
● Requisito de planicidade de furo profundo: Fundo liso dos furos de enchimento de cola sem etapas de processamento para evitar a geração de bolhas durante o enchimento de cola
● Rendimento pós-tratamento: Sem rebarbas residuais ou limalha de ferro nos furos para evitar o bloqueio dos furos após a galvanização
● Processamento aproximado: Fresa revestida de Φ10mm, velocidade do fuso 3800r/min, avanço 900mm/min, profundidade de corte único 0,3mm, margem de acabamento reservada de 0,22mm
● Alívio do estresse: 2,5 horas de colocação estática após o desbaste para eliminar o estresse interno
● Concluir processamento: Cortador de grãos ultrafinos de Φ6mm, velocidade do fuso 2900r/min, avanço 520mm/min, profundidade de corte único 0,07mm
● Furação de precisão: Processo de mandrilamento de três etapas para furo interno, margem de compensação de galvanização reservada de 0,008 mm
● Processamento de thread: Rosqueamento rígido de baixa velocidade com 100% de inspeção do calibre da rosca
● Condição de inspeção: 22 ± 0,5 ℃ medição de precisão de temperatura constante
● Teste de comprimento total: 72,506 mm, 72,498 mm, 72,511 mm (tudo dentro da faixa de tolerância)
● Teste de furo interno: 38,007 mm, 37,996 mm, 38,010 mm (consistência dimensional estável)
● Planicidade de referência: 0,007 mm, 0,009 mm, 0,006 mm (muito melhor que o padrão de desenho)
● Rendimento do lote: Taxa de qualificação de 100% para 20 amostras de protótipo
Os protótipos da carcaça do estator passam no teste de envelhecimento contínuo de 72 horas sem vazamento de isolamento. Todos os indicadores de montagem e vedação atendem aos padrões do cliente. Arquivamos procedimentos completos de processamento, relatórios de testes e parâmetros de tratamento de superfície. Cada projeto cobre documentação completa para clientes que passam de protótipos para pedidos de pequenos lotes, e nossos termos de pós-venda cobrem retrabalho gratuito para peças que não atendem às especificações de desenho, reduzindo totalmente os custos de tentativa e erro de pesquisa e desenvolvimento do cliente. O projeto promoveu com sucesso pedidos formais de produção de pequenos lotes de 500 peças.
Q1: Quais formatos de desenho você aceita para cotação?
R: Aceitamos arquivos STEP, IGES, STL, SolidWorks, AutoCAD DWG / DXF. O modelo 3D mais o desenho 2D com marcas de tolerância irão acelerar a análise DFM e a cotação do seu projeto.
P2: Você consegue lidar com peças complexas de vários ângulos com tolerâncias geométricas rígidas?
R: Sim. Nosso equipamento de cinco eixos e ferramentas personalizadas podem lidar com furos multiangulares, cavidades profundas e altos requisitos de tolerância geométrica. Suplementaremos as tolerâncias faltantes e forneceremos relatórios de inspeção dimensionais completos após suaUsinagem de protótipo CNCestá concluído.
Q3: Quais opções de acabamento de superfície estão disponíveis?
R: Anodização, jato de areia, polimento, galvanoplastia e passivação estão disponíveis. Sugeriremos soluções adequadas com base no material, condições de trabalho e orçamento.
Q4: Vocês oferecem entrega urgente de amostras no mesmo dia?
R: Sim, o serviço urgente está disponível sob certas condições. Estruturas multieixos complexas podem exigir um prazo de entrega mais longo. Consulte nosso engenheiro antes de fazer o pedido.
Q5: Qual é a quantidade mínima de pedido?
R: O MOQ começa com 1 peça para trabalho de protótipo, suportando verificação personalizada de baixo volume para equipes de P&D.
Endereço
Edifício A1, Parque Industrial Yufeng, Distrito de Guangming, Shenzhen, China
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