O corte de metal CNC é nosso principal serviço de fabricação de precisão, integrando fresamento CNC, torneamento CNC, usinagem de articulação de 5 eixos, usinagem de compósitos torneamento-fresamento, retificação de precisão e micro corte. Adotamos a otimização dos parâmetros de corte DOE, tecnologia de processamento de materiais resistentes autodesenvolvida para resolver pontos problemáticos comuns de usinagem: aderência de metal, endurecimento por trabalho, deformação e acabamento superficial ruim.
Aceitamos produção totalmente personalizada com base em seus desenhos CAD STEP IGS, especificações técnicas e requisitos de tolerância GD e T. Mesmo desenhos incompletos com tolerâncias geométricas ausentes receberão nossa complementação e confirmação profissional de tolerância DFM antes da produção em massa, eliminando vazamentos na montagem, vibração e riscos de desgaste prematuro para o seu equipamento.
● Controle de tolerância de ultraprecisão: até mais menos 0,001 mm
● Processamento personalizado para metais difíceis de cortar: como 1Cr18Ni9Ti, 17‑4PH, liga de alta temperatura
● Solução completa: matéria-prima para corte CNC, tratamento de superfície e inspeção completa
● Quantidade mínima flexível: 1 protótipo para 999.999 peças em massa
● Prazo de entrega flexível: 3 a 20 dias com base no volume do lote
● Gerenciamento de controle de qualidade: fluxo de controle de qualidade completo e estrito
● Apoio a projetos no exterior: gerente técnico dedicado para cada projeto no exterior com mais de 9 anos de experiência em usinagem no local
| Precisão dimensional | L(X) | C(S) | H(Z) | SH | GD |
| unidade: mais menos mm | 0.005 | 0.003 | 0.001 | 0.002 | 0.001 |
| Precisão geométrica | planicidade | paralelismo | perpendicularidade | rugosidade | Tolerância de posição |
| unidade: mais menos mm | 0.001 | 0.002 | 0.002 | Ra0,6 | 0.008 |
| capacidade de produção | 1 ~ 999999 unidades | 1 ~ 999999 unidades | 1 ~ 999999 unidades | 1 ~ 999999 unidades | 1 ~ 999999 unidades |
| ciclo de produção | 3-20 dias | 3-20 dias | 3-20 dias | 3-20 dias | 3-20 dias |
Máquina de medição de coordenadas CMM, instrumento de medição de imagem óptica, projetor de perfil, medidor de diâmetro a laser, interferômetro a laser, testador de rugosidade, testador de redondeza, microscópio de ferramenta, microscópio estéreo, micrômetro, medidor de pino, micrômetro digital, medidor de altura eletrônico, calibradores, bloco medidor, testador de dureza, medidor de rosca
Dominamos parâmetros de corte exclusivos para todos os principais metais industriais para evitar aderência, endurecimento e desgaste da ferramenta:
● Aço Carbono (Q235, 45#): Velocidade de corte 150–250 m/min, Taxa de avanço 0,1–0,3 mm/r
● Liga de aço estrutural (40Cr, 20CrMnTi): Velocidade de corte 150–250 m/min, Taxa de avanço 0,1–0,3 mm/r
● Aço inoxidável austenítico (304, 316, 17‑4PH, 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti): Baixa velocidade mais estratégia de alimentação pesada, 80–120 m/min, resfriamento total de alta pressão para evitar o endurecimento por trabalho
● Ferro Fundido (HT200, QT500): Pastilhas de CBN ou Cerâmica, corte a seco ou microlubrificado, velocidade 200–400 m/min
● Liga de alumínio: Corte PCD de alta velocidade, 500–1500 m/min para acabamento Ra espelhado
● Liga de cobre: Cortador com inclinação negativa para evitar a aderência da lâmina na peça de trabalho
● Usinagem Desbaste: Corte profundo, avanço médio, velocidade média para alta taxa de remoção de material
● Acabamento de usinagem: Corte raso, baixo avanço, alta velocidade para uma superfície ultralisa
● Monitoramento em tempo real: força de corte, temperatura e desgaste da ferramenta para ajuste adaptativo de parâmetros
● Tratamento de alívio de estresse: alívio de tensão da matéria-prima antes e depois da usinagem para eliminar a deformação pós-produção
A produção anual de peças de corte de metal CNC personalizadas para vasos de pressão, caixas de engrenagens e bombas hidráulicas excede 500.000 peças.
Recursos principais: articulação de 5 eixos, ideal para peças complexas de superfícies curvas. Estrutura de máquina integrada mais mesa inclinável CNC, alta rigidez e precisão estável.
| Categoria | Parâmetro |
| Especificações mecânicas | Curso do eixo X/Y/Z: 500/450/400mm Tamanho da mesa de trabalho: 630×500mm (inclinação CNC) Capacidade máxima de carga: 300 kg Conicidade do fuso: BT 40 |
| Desempenho de usinagem | Velocidade do fuso: 18.000 rpm (fuso elétrico) Velocidade de alimentação rápida do eixo X/Y/Z: 30m/min Velocidade de avanço de corte: 1-10000 mm/min Magazine de ferramentas: 30 ferramentas (padrão); 60 ferramentas (opcional) |
| Índice de precisão | Precisão de posicionamento: mais menos 0,003 mm (curso completo) Precisão de posicionamento repetido: mais menos 0,002 mm (curso completo) Precisão da articulação de 5 eixos: mais menos 0,005 mm (ponto da ponta da ferramenta) |
| Outros | Sistema CNC: Siemens 840D sl Potência: 13kW (fuso); 10kW (eixo de alimentação) Recurso: Interpolação RTCP (correção de trajetória da ponta da ferramenta) |
Aplicação típica: componentes de corte de metal CNC de precisão.
Principais recursos: Centro de torneamento e fresamento compacto, adequado para peças de precisão de formatos complexos, como cavidades de moldes e equipamentos médicos, para usinagem completa em 6 lados. Equipado com fuso de tornofresamento compactMASTER (15.000 rpm), suporta articulação de 5 eixos.
| Categoria | Parâmetro |
| Especificações mecânicas | Diâmetro da peça: ø500mm Comprimento da peça: 1100mm Tamanho da barra: ø76mm (opcional ø102mm) Conicidade do fuso: HSK‑A63 |
| Desempenho de usinagem | Velocidade do fuso: 15.000 rpm (padrão); 20.000 rpm (opcional) Velocidade de alimentação rápida: 50m/min Velocidade da ferramenta elétrica: 6000 rpm Revista de ferramentas: 12 ferramentas (VDI‑50) |
| Índice de precisão | Precisão de posicionamento: mais menos 6μm Precisão de posicionamento repetido: mais menos 12" Precisão de circularidade: 0,5 μm (usinagem de círculo completo) |
| Outros | Sistema CNC: CELOS X (SINUMERIK ONE / MAPPS Fanuc) Potência: 22kW (fuso); 11kW (eixo de alimentação) Recurso: suporte ao processo gearSKIVING e gearHOBBING |
Aplicação típica: componentes de corte de metal CNC de precisão.
Autor: Gerente Técnico Sênior, Sanluo Precision (Shenzhen)
Meu trabalho diário gira em torno da validação técnica de projetos de corte de metal CNC para componentes de precisão relacionados a moldes. Tendo passado 9 anos na fabricação de eixos e núcleos de moldes, analiso dezenas de desenhos de clientes de fornecedores globais de moldes todas as semanas. O corte de metal é altamente sensível ao material: a dureza da liga, o grau da ferramenta de corte e a taxa de avanço decidem em conjunto a concentricidade final e a qualidade da superfície. Um pequeno erro de julgamento causará vibração na ferramenta, arranhões na superfície ou desvio de dimensão. Meu trabalho é detectar essas lacunas de capacidade de fabricação antes do início da produção e refinar as estratégias de corte para atender aos requisitos de montagem dos clientes.
● Informações básicas: Modelo P‑101, Matéria Prima Aço Inoxidável Austenítico 1Cr18Ni9Ti, resistente a altas temperaturas e corrosão. Utilizado para conjuntos de rolamentos rotativos de precisão exportados para Europa e Brasil.
● Dimensão: Comprimento total 34 mm, OD máximo 34 mm, furo correspondente 12 mm. O desenho original não tinha tolerâncias GD e T completas, nossa equipe técnica complementou os padrões de tolerância completos e confirmou com engenheiros estrangeiros.
● Principais tolerâncias controladas: Furo interno correspondente de 0 a mais 0,020 mm, coaxialidade do círculo externo menor ou igual a 0,008 mm, desvio da face final menor ou igual a 0,006 mm, tolerância de posição do furo de localização menor ou igual a 0,10 mm, rugosidade da superfície de contato rotativa Ra menor ou igual a 1,6μm.
● Fluxo do processo de corte de metal CNC: Barra inox forjada, tratamento de pré-envelhecimento. Dispositivo de expansão elástica personalizado, concentricidade do dispositivo menor ou igual a 0,003 mm. Torneamento em desbaste: 4200 rpm, avanço de 0,12 mm por rotação, profundidade de corte de 0,8 mm, margem de acabamento reservada de 0,2 mm. 2,5 horas de alívio de tensão estática em oficina de temperatura constante após usinagem em desbaste. Torneamento de acabamento de precisão e furação em 4 eixos: 6.800 rpm, avanço de 0,06 mm por rotação, profundidade de corte único de 0,08 mm. Limpeza ultrassônica, inspeção de trincas NDT, testes completos de dimensão CMM.
● Resultado da Produção: Taxa de aprovação do primeiro lote de 99,8 por cento, teste contínuo de rotação de alta velocidade de 72 horas aprovado por cliente estrangeiro, cooperação estável para novos pedidos em andamento.
● Informações básicas: Modelo P‑101A LC0068271, aço inoxidável 1Cr18Ni9, pressão de trabalho 0,8MPa com ácido fraco e meio alcalino. Desafio principal: planicidade da vedação, estanqueidade da rosca e coaxialidade de vários furos para evitar vazamentos médios.
● Tolerâncias Suplementadas Personalizadas: Profundidade do passo abaixo de 10 mm mais menos 0,006 mm, tamanho linear 10-40 mm mais menos 0,010 mm, tolerância de posição do furo da pia de montagem menor ou igual a 0,008 mm, paralelismo do plano de vedação menor ou igual a 0,007 mm, furo inferior da rosca 0 a mais 0,004 mm.
● Processo completo de corte CNC: Formação áspera de torno CNC mais torneamento de rosca, inspeção completa do medidor de rosca 6H. Corte de metal CNC de 4 eixos para furos de pia, canais de fluxo e filetes R, fixação única para eliminar erros de reaperto. Retificação de superfície de precisão para planos de vedação Ra1.6, remoção de micro retificação de 0,03-0,05 mm. Limpeza ultrassônica mais tratamento antiferrugem de passivação, espessura de filme de 5‑8μm.
● Dados de teste de controle de qualidade: Média de coaxialidade do furo central passante de 0,012 mm, planicidade de vedação média de 0,005 mm. Vazamento zero após teste de pressão de 72 horas, o cliente fez pedidos repetidos cumulativos de 4.500 peças em meio ano.
● Dispositivos Médicos e Equipamentos de Implante
● Fabricação de válvulas e bombas hidráulicas e pneumáticas
● Componentes de transmissão de precisão de automação
● Peças de semicondutores e instrumentos ópticos
● Peças estruturais aeroespaciais e de aviação
● Novos equipamentos de energia
● Trânsito Ferroviário e Engenharia Marinha
● Equipamento de teste de laboratório de precisão
● Máquinas de automação industrial de última geração
● Experiência de fábrica: Rica experiência de fábrica, cooperação de longo prazo com clientes no exterior. Resolvemos peças metálicas difíceis de usinar que outras fábricas recusam. Equipamento interno completo e laboratório de controle de qualidade completo, sala de inspeção de temperatura constante de 22 mais ou menos 0,5 graus para evitar erros de medição de expansão térmica.
● Serviço completo e único: incluindo revisão de desenhos DFM, design de acessórios personalizados, corte de metal CNC, tratamento térmico, tratamento de superfície e testes de dimensão total.
● Suporte técnico no exterior: Suporte técnico profissional no exterior, otimização proativa de tolerância para desenhos incompletos para evitar falhas na montagem pós-entrega e remessas de devolução dispendiosas.
● Vantagem de entrega: Entrega estável e econômica, processos de corte padronizados maduros reduzem o desperdício e o custo de ferramentas, suportam pequenos protótipos e pedidos em grandes quantidades. Localização estratégica em Shenzhen Pearl River Delta, logística global conveniente.
● Passo 1: Envie seus desenhos CAD e requisitos técnicos
● Etapa 2: Análise gratuita de DFM, suplementação de tolerância em falta e cotação em 24 horas
● Etapa 3: Confirme as especificações revisadas do desenho, preço e prazo de entrega
● Etapa 4: Preparação de material em branco, desenvolvimento personalizado de luminárias
● Etapa 5: Corte bruto CNC, alívio de tensão, corte de acabamento de precisão, retificação
● Etapa 6: Rebarbação, limpeza, tratamento de superfície
● Etapa 7: Inspeção completa de tolerância dimensional e geométrica da CMM
● Etapa 8: Entrega de amostra para verificação do cliente
● Etapa 9: Produção em massa após aprovação da amostra
● Etapa 10: Embalagem e remessa global com COA completo, certificado de material e relatórios de inspeção
Aceitamos desenhos de engenharia STEP, IGS, DWG, DXF, PDF com marcas de tolerância GD e T. Se você tiver apenas esboços, nossos engenheiros podem converter e completar todas as especificações de tolerância gratuitamente.
Sem pedido mínimo, suporte para protótipo de 1 unidade, lote pequeno de 10 a 500 unidades, produção em massa de até milhões de peças.
Sim, temos parâmetros de corte exclusivos e maduros para todos os aços inoxidáveis austeníticos e endurecidos por precipitação, com resfriamento dedicado e processo de alívio de tensão para evitar deformação e endurecimento.
Acabamento padrão Ra3.2, retificação de precisão pode atingir superfície espelhada Ra0.6 ou Ra0.2 para vedação e faces de acoplamento óptico.
Sim, cada lote vem com relatório completo de inspeção CMM, certificado de teste de material e registro dimensional para importação no exterior e auditoria de montagem.
Protótipo de 3 a 7 dias, lote pequeno de 7 a 12 dias, produção em massa de 12 a 20 dias, ajustável com base em sua programação.
Soluções completas de superfície de suporte: passivação, anodização, polimento iônico, jato de areia, tratamento térmico a vácuo, galvanização.
Endereço
Edifício A1, Parque Industrial Yufeng, Distrito de Guangming, Shenzhen, China
Tel
